在这酷热的夏季，我公司不仅在努力开发新产品、新机型，同时对“产品品质“做了更严格的管控。公司领导动员全公司员工，全员参与“品质管控”，务必做到“产品品质，人人有责”。并且将产品生产步骤更加细化，将“品质管控”责任分配至各人。

      在“七一”建党节来临之际，公司总经理郑总对公司员工做出了严厉批示“虽然我们的产品品质已经得到了良好的口碑，但是，这些还远远不够，我们要争取做“智能DA屏”行业中的佼佼者；在生产过程中，我们务必管控好每一个细节、每一个环节，争取我们生产出来的产品，能给客户带来一种“置地飞跃”的体验与享受。我们不需要太多的宣传，“产品品质”才是我们建立“品牌”形象的最好保证!”

     为了创造更好的产品，我公司在生产的每一个细节及其步骤，都做了严格的管控与细化。具体如下：

     原材料触摸屏出厂时，是自带有“双面胶”，可直接粘固至“面壳”；但是，我公司为了防止“使用时间太久，高温等因素，触摸屏脱落”；因此我公司人工废弃原触摸屏上的“双面胶”，用点胶机均匀点上“热熔胶”，然后粘固至“面壳”。

      新产品试产后，都必须经过“高低温室”的“高温80℃，低温-30℃，24小时”的测试老化实验。

   为了模拟车载环境，还必须经过振动测试仪，进行“24小时”的振动测试实验。

    每一批产品生产结束后，都必须要进行“负载老化”24小时的测试实验，产品通过测试实验之后，才可包装出库。同时，在每批产品“负载老化”期间，我司的QA抽检人员，会对每批产品进行抽检测试！

    为了保证产品品质，新材料的采用，都务必经过上述实验的验证。为了保证产品显示效果，供应商每次送液晶屏过来，都必须要做样机，进行“高温60℃、低温-20℃，24小时”的老化实验，完全通过测试实验之后，方可采用此次供货的液晶屏。

   原材料都经过了严格的筛选与测试，才可批量采购用于生产；前期开发过程中，也会多家供应商进行对比，新产品的开发量产，不仅要保证开发周期，同时也要保证产品品质。